La maintenance quotidienne des machines de flexion à barres rondes est cruciale pour garantir leur fonctionnement stable . Les aspects suivants doivent être pris en compte:
1. Travail de nettoyage
(I) Nettoyage de surface
Après chaque journée de travail, utilisez un chiffon ou un pinceau propre pour éliminer rapidement la poussière, les liens de fer, les taches d'huile et d'autres impuretés de la surface de l'équipement . pour les taches tenaces, un détergent spécialisé peut être utilisé avec un tissu doux pour l'essuyage . Cependant, il est essentiel pour empêcher l'attention spéciale de l'équipement, comme le nettoyage de l'équipement de l'équipement .. Moules de flexion et pièces de transmission, pour éviter l'accumulation d'impuretés qui pourrait entraver le fonctionnement normal de l'équipement .
(Ii) Nettoyage interne
Régulièrement (idéalement une fois par semaine), ouvrez la couverture de protection de l'équipement pour nettoyer son intérieur . Utilisez un aspirateur ou un pistolet à air comprimé pour éliminer la poussière et les débris de la boîte de vitesses, du moteur, de l'armoire électrique et d'autres zones internes . Cela aide à prévenir le surchauffe des composants en raison de l'exercice ou de l'exercice électrique a été causé par la poussiation {3 Attention pendant le nettoyage pour éviter d'endommager les circuits et pièces internes .
2. Management de lubrification
(I) Points de lubrification
De nombreuses parties des machines de flexion à barres rondes nécessitent une lubrification régulière, y compris les joints mobiles des moules de flexion, des engrenages de transmission, des vis de plomb et des rails de guidage . La lubrification appropriée de ces composants réduit la frottement, minimise l'usure et assure une opération en douceur .}
(Ii) les cycles et méthodes de lubrification
Déterminer les cycles de lubrification en fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement et du manuel du fabricant . Généralement, pour l'équipement fréquemment utilisé, les rails de guidage et les vis de plomb doivent être lubrifiés quotidiennement à l'aide de lubrifiants spécialisés appliqués par la frottis ou le stimulation . pour les boîtes de vitesses et les composants similaires, l'intervalle de lubrifiant est typiquement nécessaire Dans le manuel de l'équipement . lors de l'ajout ou du remplacement des lubrifiants, assurez-vous que les points de lubrification sont propres pour empêcher les impuretés d'entrer .
3. Inspection et maintenance des composants
(I) Inspection des moisissures
Avant chaque utilisation, examinez attentivement la surface du moule de flexion pour les signes d'usure, de fissures ou de déformation . Si des rayures profondes ou une usure significative sont détectés, il peut compromettre la qualité de flexion et la précision des barres rondes, nécessitant une réparation ou un remplacement en temps opportun . processus .
(Ii) Inspection des composants de transmission
Inspectez régulièrement des composants de transmission tels que les ceintures, les chaînes et les engrenages pour la tension et l'usure . si les ceintures sont lâches ou fissurées, les chaînes montrent des signes d'usure ou de saut, ou que les engrenages sont ébréchés ou sévèrement usés, vérifiez la tension ou remplacez rapidement les composants . relâchement .
(Iii) Inspection du système électrique
Effectuer une inspection complète du système électrique mensuel . Vérifiez les fils et câbles endommagés ou âgés, les bornes en vrac et le bon fonctionnement des composants électriques tels que les contacteurs et les relais . en cas de défaut électrique, ont immédiatement coupé l'alimentation électrique et ont un électricien professionnel pour éviter l'équipe
4. surveillance de l'état de l'opération
Pendant le fonctionnement de l'équipement, observez étroitement son état de fonctionnement, y compris les sons, les vibrations et les changements de température . Si des bruits anormaux, des vibrations excessives ou des températures élevées dans le moteur, les composants de transmission ou d'autres pièces sont détectées comme un équipement immédiatement {{2}. Force de flexion et vitesse de flexion . L'analyse de ces paramètres peut aider à identifier à l'avance des problèmes d'équipement potentiels, permettant une maintenance préventive .
5. Traitement de prévention de la rouille
Pour les machines de flexion à barres rondes qui ne sont pas utilisées pendant une période prolongée, mettez en œuvre des mesures de prévention de la rouille . appliquer de l'huile anti-rouille sur la surface et les composants clés de l'équipement, et couvrez la machine avec un tissu à poussière pour le protéger de l'humidité et de la rouille . à éliminer régulièrement l'équipe Composants .
