Comment choisir une machine à cintrer l'acier :
Il existe deux types de cintreuses d'acier : mécaniques et hydrauliques. Les plieuses mécaniques en acier sont divisées en types symétriques et asymétriques. La tôle peut être laminée dans une gamme spécifique de pièces rondes, courbes et coniques. Le processus de fabrication de la machine à cintrer les barres d'acier est le suivant :
1. Test de référence : Lors de l'utilisation de la technologie de traitement, traitez toujours la surface de référence de positionnement en premier. Autrement dit, la référence est traitée en premier. L'usinage à la broche des machines à cintrer les barres d'armature est toujours la première méthode pour percer un trou central dans la face d'extrémité afin de préparer les données de positionnement pour le processus suivant.
2. Placement du traitement des trous profonds : Il est préférable de placer le traitement des trous profonds à l'arrière afin que le trou central puisse être traité et utilisé plusieurs fois. Cependant, le perçage de trous profonds est un usinage grossier, avec une grande tolérance, une grande génération de chaleur et une grande déformation. Il est difficile de maintenir la précision d'usinage et ne peut pas être accompli du jour au lendemain. En général, la perceuse pour trous profonds est placée après la location de la bague extérieure, de sorte que la machine à cintrer les barres d'armature a un tourillon plus précis comme référence de positionnement pour la construction de la lunette fixe, et le forage peut facilement assurer l'uniformité de la paroi de la broche épaisseur.
3. Installation du traitement de surface secondaire de la machine à cintrer les barres d'acier : le traitement de surface secondaire des cannelures, des rainures de clavette, des vis, etc. sur l'arbre principal est généralement effectué après la finition du cercle extérieur ou le meulage grossier et avant le meulage fin. Broyage du cercle extérieur. Si la rainure de clavette est fraisée avant la finition, il est facile de générer des vibrations dues à la coupe intermittente pendant la finition, ce qui affecte la qualité de l'usinage, endommage facilement l'outil et il est difficile de contrôler la profondeur de la rainure de clavette. Sinon, la précision de la surface principale de la machine à cintrer les barres d'armature sera affectée.
4. Commencez par traiter le cercle extérieur, puis traitez le cercle extérieur, puis traitez le trou intérieur et placez le cercle extérieur : d'abord à l'extérieur puis à l'intérieur, d'abord grand puis petit. Par exemple, installez le trou conique sur la broche après le meulage fin du tourillon. Lors de l'usinage de la bague extérieure étagée, le grand diamètre est d'abord usiné, puis le petit diamètre est usiné pour éviter de réduire prématurément la rigidité de la pièce. Lors de l'usinage de trous progressivement profonds, usinez d'abord le plus grand diamètre, puis usinez le plus petit diamètre. Par conséquent, il est pratique d'utiliser une machine à cintrer les barres d'armature avec un outil de forage relativement rigide.
