Afin d'assurer la stabilité de l'équipement, de prolonger la durée de vie et d'assurer la sécurité de fonctionnement, l'entretien quotidien de la coupeuse d'acier portable doit prêter attention aux aspects et spécifications de fonctionnement suivants :
Points de maintenance essentiels des pièces de rechange.
Contrôle d'usure : Vérifiez régulièrement l'épaisseur du tranchant. Lorsque le tranchant s'use de plus de 0,5 mm, il doit être meulé ou remplacé à temps pour éviter une réduction de l'efficacité de coupe ou un blocage de l'outil.
Réglage de l'écart : L'écart entre la lame fixe et la lame mobile doit être contrôlé à 0,3 mm près pour éviter tout biais ou blocage pendant la coupe.
Refroidissement et lubrification : lors de la coupe de matériaux durs avec des disques diamantés, des systèmes de refroidissement par eau doivent être utilisés simultanément pour éviter la surchauffe. De la graisse à base de lithium- doit être utilisée aux points de lubrification (tels que les engrenages et les curseurs) et ajoutée en fonction du cycle de lubrification.
Système de transmission
Tension de la courroie : vérifiez le serrage de la courroie trapézoïdale-ou de la courroie d'entraînement. Appuyez sur 12-15 mm avec votre doigt. S'il est trop lâche, il glisse ; s'il est trop serré, cela accélère l'usure.
Engrenages et roulements : nettoyez régulièrement les taches d'huile, inspectez le jeu latéral des engrenages (doit être supérieur à 1,7 mm) et le jeu radial des roulements lisses (doit être inférieur à 0,4 mm) et remplacez les pièces usées en temps opportun.
Système hydraulique
Niveau d'huile et filtration : maintenez le niveau hydraulique normal, filtrez régulièrement l'huile hydraulique (le niveau de contamination doit être limité à NAS-9) et changez l'huile pour engrenages tous les cycles de travail de 500 heures ou tous les trimestres.
Surveillance de la pression : Vérifiez que la pression dans le système hydraulique est stable. Lorsque la pression d'huile est inférieure à la valeur spécifiée, la pression d'huile doit être ajustée pour éviter une coupe faible due à une pression insuffisante.
Système d'alimentation
Inspection de la ligne : avant une utilisation quotidienne, vérifiez si les connexions des câbles ou des fils sont solides, endommagées ou vieillissantes, et assurez-vous d'une bonne mise à la terre.
Dispositifs de sécurité : testez la sensibilité des dispositifs de sécurité tels que les dispositifs de protection contre les fuites et les boutons d'arrêt d'urgence pour garantir un fonctionnement sûr.
II. Normes de fonctionnement quotidiennes
Inspection avant-travail
Test de ralenti : Après 1 à 3 minutes de ralenti, vérifiez l'état mécanique (par exemple oscillation de la broche, bruit, fiabilité des freins, etc.). Les coupes ne peuvent être effectuées que lorsqu’il est confirmé qu’il n’y a aucune anomalie.
Serrage des composants : Vérifiez la solidité de tous les boulons des composants. la valeur du couple doit être supérieure à 90 % de la valeur d'étalonnage pour éviter le desserrage pendant la coupe.
Nettoyage après le travail
Résidu : Enlever les taches d'huile, la poussière et les copeaux de la carrosserie à la fin des opérations quotidiennes pour éviter l'encrassement du système de lubrification ou la corrosion des composants.
Entretien de la lubrification : selon la lubrification, le tableau de lubrification ajoute de l'huile lubrifiante, se concentre sur les engrenages, les curseurs, les roulements et plus de 20 points de lubrification clés.
Gestion du déclassement à long-terme
Traitement antirouille- : Lorsque l'équipement est hors service pendant une longue période, coupez l'alimentation électrique et appliquez de la graisse antirouille-sur les parties métalliques (un traitement antirouille supplémentaire-est nécessaire lorsque l'humidité dépasse 80 % dans le sud).
Environnement de stockage : l'équipement doit être stocké dans une pièce sèche et bien-aérée pour éviter les environnements humides ou corrosifs.
III. Plan de maintenance périodique
Travail quotidien : nettoyage de la carrosserie, contrôle de la lubrification, test de ralenti, serrage des boulons.
Hebdomadairement : vérifier le circuit, régler la tension de la courroie, tester le dispositif de sécurité.
Remplacez l'huile de transmission du réducteur une fois par trimestre, filtrez l'huile hydraulique, vérifiez l'état d'usure des composants de la transmission.
Annuel : révision du système hydraulique, remplacement des lubrifiants et des filtres et calibrage de la précision de l'équipement (à ± 2 mm près).
IV. Précautions de sécurité
Spécification opérationnelle : lors de la coupe, la lame doit être perpendiculaire à la barre d'acier pour éviter la force latérale. Il est interdit de forcer la lame lorsqu'elle est coincée. Le clapet anti-retour doit être ajusté pour se réinitialiser.
Exigences environnementales : travaillez dans un endroit-bien ventilé, à l'écart des matériaux inflammables ou explosifs, pour éviter les accidents causés par des étincelles ou de la chaleur.
Protection individuelle : Portez des lunettes de protection, des masques anti-poussière, des gants de coupe et des chaussures de sécurité pendant le fonctionnement pour éviter les dommages causés par les projections de fer ou les chutes d'objets.
