1. Gestion de la lubrification : réduire l'usure et prolonger la durée de vie
Recharges de lubrifiant régulières
Avant toute utilisation quotidienne, inspectez les points de lubrification (par exemple, boîte de vitesses, roulements, mandrin) et remplissez avecHuile moteur 30# ou huile pour engrenagespour assurer une bonne lubrification.
Remplacez l'huile pour engrenages tous les200 heureset nettoyer au préalable le système de lubrification avec du gasoil pour éliminer les impuretés.
Exemple: Un chantier de construction a retardé le remplacement de l'huile des engrenages, provoquant une usure importante des engrenages et unAugmentation de 30% des coûts de réparation.
Évitez une mauvaise lubrification
N'utilisez pas demandrin de petit-diamètrepour plier des barres d'armature de grand-diamètre, car cela accélère l'usure mécanique et raccourcit la durée de vie des équipements.
2. Entretien du système hydraulique : assurer une puissance stable
Gestion de l'huile hydraulique
Vérifiez le niveau d'huile chaque semaine. Si c'est en dessous de la fenêtre d'huile, remplissez avecISO HM46 ou MOBIL DTE25huile hydraulique.
Pour les machines neuves, effectuez lespremière vidange d'huile après 2 000 heures, alors chaque4 000 à 6 000 heures. Nettoyez simultanément le réservoir d'huile et le filtre.
Données: La contamination de l'huile hydraulique augmente les taux de défaillance du système de40%. Des changements réguliers atténuent ce risque.
Inspection des scellés
Inspectez régulièrement les joints des vérins hydrauliques et des canalisations. Remplacez immédiatement tout joint vieilli ou qui fuit pour éviter les chutes de pression.
Contrôle de la température de l'huile
Maintenir la température de l'huile hydraulique entre35 degrés et 60 degrés. S'il dépasse70 degrés, arrêtez la machine pour la refroidir et éviter la dégradation de l'huile ou l'endommagement des composants.
3. Sécurité électrique : évitez les chocs électriques et les courts-circuits
Protection de mise à la terre
L'équipement doit êtremise à la terre fiable, et le cordon d'alimentation doit être contrôlé via undémarreur magnétique. Les connexions directes par bouton sont interdites pour éviter les chocs électriques.
Étude de cas: Un site manquait de mise à la terre, ce qui a entraîné l'électrocution d'un opérateur, des dommages matériels et unarrêt d'une-semaine.
Inspection du câblage
Vérifiez régulièrement les moteurs, les interrupteurs et le câblage pour déceler tout vieillissement ou tout dommage. Serrez les bornes pour éviter les courts-circuits ou un mauvais contact.
4. Inspection des composants mécaniques : assurer le bon fonctionnement
Vérifications des composants de base
Inspectez quotidiennement le mandrin, le bouchon, le plateau tournant et le couvercle de protection pour déceler des fissures ou des dommages. Remplacez immédiatement si nécessaire.
VérifierTension de la courroie trapézoïdale-(déviation de 10 à 15 mm sous la pression du pouce). Une tension incohérente réduit l’efficacité de la transmission.
Entretien des fixations
Serrez régulièrement les boulons sur la base du moteur, le boîtier de roulement et le réducteur pour éviter le desserrage et les vibrations.
Spécifications de remplacement du moule
Lors du pliage de barres d'armature de haute-dureté ou de faible-alliage, remplacez le mandrin et limitez le diamètre comme spécifié sur la plaque signalétique pour éviter les dommages dus à une surcharge du moule.
5. Spécifications de fonctionnement : éviter les blessures humaines
Non-Test de charge
Effectuer unessai sans-chargementavant le démarrage quotidien pour détecter des sons ou des vibrations anormaux. Ne remplacez pas le mandrin, n'ajustez pas les angles et n'ajoutez pas de lubrifiant pendant le fonctionnement.
Contrôle de charge
Ne pliez pas les barres d’armature au-delà de laplaque signalétique-diamètre spécifiépour éviter une surcharge, un arrêt ou des dommages à l'équipement.
Exemple: La surcharge d'une cintreuse de barres d'armature de 36 mm a provoqué un grillage du moteur, ce qui a coûté cher20 000 yuansen réparations.
Fonctionnement sûr
Les opérateurs doivent se tenir sur lecôté fixede la machine et éviter le rayon de travail pour éviter les blessures par rebond des barres d'armature.
6. Stockage et entretien : Prévenir la rouille et le vieillissement
Stockage-à long terme
En cas d'inutilisation prolongée, nettoyez la machine, appliquezhuile antirouille-, et conserver dans unendroit sec et aéré.
Étude de cas: Le stockage extérieur sans protection contre la rouille a entraîné une corrosion sévère, augmentant les coûts de réparation de50%après trois mois.
Après-inspection du stockage
Avant de redémarrer après un stockage-à long terme, effectuez uneinspection complète et essaipour garantir le bon fonctionnement de tous les composants.
